直线振动筛的原理及使用注意事项
直线振动筛工作原理及性能说明
直线筛(直线振动筛)利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
直线筛的特点
稳定、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等。
VBZ直线振动筛主要特点:
1.密封性好、极少粉尘溢散。
2.耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。
3.筛分精度高、处理量大、结构简单。
4.全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。
5.筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固。
直线筛工作原理
VBZ系列振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业.
直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。*大给料粒度不大于10mm。
、直线振动筛使用条件
1、海拔不过1000米;
2、周围环境温度:不过40oC
3、相对湿度不过90%(20oC以下)
4、筛分腐蚀性物料时,接触物料部分材质采用不锈钢。
二、直线振动筛结构原理
其筛箱依靠两台相同的卧式振动电机做相反方向同步旋转,使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散透筛,完成筛分作业。
本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板(网)、衬网等组成。
本系列直线筛机采用性能高、高寿命的振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振幅,调整方法如下:振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o,这时的激振力为振动电机的额定激振力F,不同夹角时的激振力如下表,要**注意,调整激振力时,要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向,两端调相同的角度。
可调偏心块旋转角度 |
0 |
60 |
90 |
120 |
激振力 |
F |
0.866F |
0.707F |
0.5F |
减振系统由弹簧和支承座等组成。本系列直线振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式,减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。 三、直线振动筛主要技术数据
型号 |
层数 |
功率 |
筛面尺寸 |
筛网目数 |
频率 |
安装倾角 |
vbz—520 |
1—5 |
0.5—1.5 |
500×2000 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
vbz—525 |
1—5 |
0.5—1.5 |
500×2500 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
vbz—1020 |
1—5 |
1.5—3.0 |
1000×2000 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
vbz—1025 |
1—5 |
1.5—3.0 |
1000×2500 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
vbz—1030 |
1—5 |
1.5—3.0 |
1000×3000 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
vbz—1224 |
1—4 |
1.5—3.0 |
1200×2400 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
vbz—1525 |
1—3 |
1.5—3.0 |
1500×2500 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
vbz—1530 |
1—3 |
1.5—3.0 |
1500×3000 |
2—325 |
1460/960 |
0—10 |
注:表内数据仅供参考,具体数据由制作图确定,同时可以根据用户的其它要求进行设计生产,对以上参数进行改动。
四、安装与调试
把底架的槽钢固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。
安装时把弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板凸台对中,将筛板垂直下落,置于弹簧上。
筛机各部分连接*须牢固,螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的*小间隙为30-50mm。
筛机出厂时,双振幅调为5-8mm,用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。
五、直线振动筛的使用与维护
在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。
筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。
连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次
带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。
筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
六、振动电机使用及维护
振动电机为三相380V,50HZ,异步电动机,封闭自冷式、卧式安装。
振动电机在连续工作时,环境温度不得过40oC。
将振动电机安装在直线振动筛上时,振动电机的地脚螺栓*须紧固,每个螺栓下*须加弹性垫圈,振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
振动电机运输过程中或长期闲置时,可能会受潮,使用前应检查绕组的绝缘,如受潮应采用相应的方法处理。
振动电机使用3个月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振动电机说明书对振动电机进行维护和保养。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应拆开电机,用压缩空气将内外吹净,检查轴承的磨损,更换新的润滑脂。
七、vbz直线振动筛运输和贮存
设备在运输和贮存时,不可倒置,不宜堆积,电机严防潮湿。
八、注意事项:
本设备使用前,应仔细阅读产品使用说明书,若用户不按本说明书规定操作,所造成的*切后果制造厂概不负责。 来函查询有关使用直线振动筛资料时,请将以下资料一并提供给我们,以便我们对客户提供迅速满意的答复。
1.待处理物料的名称、比重、含水率及处理时的温度;
2.达到何种结果,概略分级、一般筛选或其它用途;
3.生产量(每小时处理公斤)
4.筛网目数及筛选级数
5.工作运转状况(单班、连续等)
6.其它要求- **声明:本公司对vbz直线振动筛技术资料、设备尺寸保留修改的权利
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